Máquina automática de laminação para remoção de pó com faca quente
Hongqiang, como fabricante líder de máquinas de laminação na China, lançou a Máquina de Laminação Automática para Remoção de Pó com Faca Quente (Modelo ZDFM-ADY), que é especialmente projetada para empresas que buscam o melhor efeito de laminação. Este modelo não apenas integra o processo de produção automático de um botão, mas também integra de forma inovadora duas funções opcionais de corte com faca quente e remoção eletrostática de pó, resolvendo dois problemas persistentes de corte de filme especial áspero e impressão de resíduos de pó na superfície ao mesmo tempo, garantindo que cada produto de laminação atinja um estado perfeito de alta luminosidade e suavidade.
Hongqiang, um fabricante chinês de equipamentos de laminação, oferece a máquina de laminação automática para remoção de pó com faca quente (modelo ZDFM-ADY). Este modelo combina um processo de produção automatizado com duas funções opcionais: uma unidade de corte com faca a quente e um dispositivo eletrostático de remoção de pó. A faca quente de cobre com aquecimento instantâneo foi projetada para cortar filmes especiais, como PET e filmes a laser, com o objetivo de reduzir rebarbas e ondulações, enquanto o sistema de remoção de pó absorve o pó superficial de materiais impressos, o que pode aumentar o brilho e a adesão. Nos processos de revestimento convencionais, as bordas ásperas do filme e os resíduos de pó nos substratos podem causar formação de espuma ou turvação; a integração dessas unidades opcionais pode ajudar a resolver esses problemas na origem. Operando em velocidades de 20 a 100 m/min e apresentando uma configuração modular, a máquina permite que os clientes escolham as opções apropriadas com base nas necessidades específicas do pedido, oferecendo um caminho de atualização flexível para uma variedade de aplicações de laminação especializadas e de alta qualidade, incluindo embalagens premium, livros de capa dura e etiquetas de luxo.
Parâmetro do produto (especificação)
Nome do modelo
ZDFM-1100ADY
ZDFM-1100*1250ADY
Tamanho máximo da folha de papel (L*L)
1080*880mm
1080mm*1250mm
Min. Tamanho da folha de papel (L*L)
350*280mm
350mm*280mm
Velocidade de laminação
20-100m/min (servo-controlado)
20-100m/min (servo-controlado)
Espessura do papel
80-550g/㎡
80-550g/㎡
Poder de produção
30KW
30KW
Potência total
81 kW
81 kW
Fornecimento de ar
1000L/min 0,8Mpa
1000L/min 0,8Mpa
Fonte de energia
380V 50Hz / 3P4W
380V 50Hz / 3P4W
Dimensões totais (C*L*A)
10415*2200*2750mm
12095*2200*2750mm
Peso
≈8800kg
≈9800kg
Precisão de sobreposição
≤+1,5 mm
≤+1,5 mm
Espessura do filme à base de água (comum)
0,8/1,0/1,2/1,50,8/1,0/1,2/1,5
0,8/1,0/1,2/1,50,8/1,0/1,2/1,5
Espessura de cola comum
4-10g/m²
4-10g/m²
Espessura do filme de cola pré-revestimento (comum)
15-35μm
15-35μm
Altura de alimentação ininterrupta
1100 mm
1100 mm
Altura do papel coletor (incl. palete)
1250mm
1250mm
Recipiente
40HQ
40HQ
Código SH
8439300000
8439300000
Compatibilidade de materiais
Filmes PET, OPP, BOPP; substratos de papel; materiais de embalagem rígidos
Filmes PET, OPP, BOPP; substratos de papel; materiais de embalagem rígidos
Função e recursos:
1. Conformidade com padrões nacionais
Arquitetura mecânica substancial com subsistemas de segurança certificados de acordo com os padrões industriais de alta tecnologia da China.
2. Estabilidade inabalável
A construção resiliente em ferro fundido garante uma dinâmica estável e um amortecimento eficaz das vibrações sob ciclos intensos, com uma vida útil esperada superior a 20 anos.
3. Alimentação de papel de precisão
A alimentação servo-atuada garante um trânsito constante de mídia com correção automática de distúrbios para evitar problemas de alimentação.
4. Tecnologia de alinhamento inteligente
O alinhamento servogerenciado garante precisão de posicionamento de ±1,5 mm para união de bordas sólidas.
5. Sistema de aquecimento de alta eficiência (rolo eletromagnético segmentado de 3 zonas)
Escalada rápida de calor: atinge 100°C em aproximadamente 5 minutos – bem à frente dos rolos convencionais.
Manutenção térmica precisa: mantém temperaturas consistentes para garantir uniformidade de cola e ótimo acabamento de laminação em velocidades mais altas.
Power-Smart Zoneamento: para larguras ≤720 mm, apenas a zona 2 é acionada, reduzindo o consumo de energia em cerca de um terço.
Longevidade aprimorada do rolo: zonas de aquecimento concentradas reduzem a tensão do rolo de borracha e os custos de substituição associados.
6. Modos de operação inteligentes
ZDFM-A: Controle de sequência completa de prensagem única, cobrindo alimentação, colagem, laminação, bombeamento e alívio de pressão, corte e empilhamento.
ZDFM-S: Calibração assistida via entrada touchscreen – 14 unidades servo se reposicionam em aproximadamente 1 minuto.
7. Produtividade com tempo de inatividade zero
Este sistema de troca contínua de placas reduz as paradas da linha e pode gerar um crescimento apreciável da produção.
8. Controle de processos em tempo real
A câmera traseira integrada e a conectividade IoT permitem o monitoramento remoto do desempenho a qualquer hora.
9. Componentes essenciais dos líderes mundiais
Sistemas elétricos: Schneider Electric (FR), Omron (JP).
Peça de remoção de pó
1.Dispositivo de remoção de pó, poeira de adsorção eletrostáticaatravés do rolo de prensagem a quente, que pode efetivamenteremoveropoeira e póna superfície de impressão, aumentando o brilho do revestimento do filme emelhoraroqualidade da superfíciee efeito da laminação.
2.Otemperaturade rolo de pó podenão exceda 80°C, a tinta impressa ficará presa ao rolo de pó se a temperatura estiver muito alta. 3.Raspador: Use o raspador para raspar a poeira da superfície do rolo de pó para dentro da bandeja de poeira.
Dispositivo de faca quente (opcional)
1.Dispositivo de faca quente,Lâmina de cobre com calor instantâneo, corte de filmesem caudafilme, bordas difusas, velocidade rápida, corte preciso, adequado para vários filmes finos, perfeito para Filmes PET/alumínio.
2.O cortador de papel está equipado com umcontrolador de tensão, cooperaestrutura anti-rolle. Laminaçãoprodutos de papel fino planosenão encaracolado.
Perguntas frequentes
Q1: O que o dispositivo de remoção de pó faz e como isso afeta a qualidade da laminação?
A1: Antes da laminação, ele usa adsorção eletrostática através do rolo de prensagem a quente para remover pó de spray e poeira das folhas impressas. Ajuda a melhorar a clareza e o brilho da superfície acabada – uma adição útil à máquina de laminação automática para remoção de pó com faca quente.
P2: Por que a temperatura do rolo de remoção de pó está limitada a 80°C?
A2: Acima de 80°C, algumas tintas de impressão podem amolecer e ser transferidas para o rolo. Manter a temperatura mais baixa ajuda a evitar a adesão da tinta. Um raspador limpa a superfície do rolo após a operação, o que é padrão neste modelo.
Q3: Como a máquina lida com papel fino para evitar enrolamento após a laminação?
A3: A seção de corte inclui um controlador de tensão e uma estrutura anti-roll. Isso ajuda a manter o papel fino plano e sem curvas após a laminação, embora os resultados reais possam variar de acordo com o material.
Q4: Como o rolo de aquecimento de 3 zonas economiza energia?
A4: Para chapas ≤720mm, apenas a zona de aquecimento intermediária é ativada enquanto as zonas laterais são desligadas. Isso pode reduzir o consumo de energia em até 60% em comparação com o aquecimento de zona completa – um recurso disponível na máquina de laminação automática para remoção de pó com faca quente.
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