Máquina automática de laminação e gravação vertical
No mercado altamente competitivo de impressão e embalagem, a diferenciação tátil está se tornando a chave para conquistar produtos de alta qualidade. Hongqiang, como fabricante líder de máquina de laminação na China, nossa máquina de laminação com gravação vertical automática ZDFM-AE de alta qualidade integra um dispositivo de gravação personalizado opcional. Depois de concluir a laminação automática de alta velocidade, várias texturas tridimensionais, como granulação de couro, granulação de tecido e padrões geométricos, podem ser impressas com precisão na superfície do filme. Este não é apenas um processo adicional, mas também para atualizar o seu produto de uma “boutique visual” para uma “arte tátil”, aumentando significativamente o valor acrescentado.
A máquina de laminação e gravação vertical automática da Hongqiang (modelo ZDFM-AE) integra um dispositivo de gravação personalizado opcional que pode criar texturas como grãos de couro, grãos de tecido ou padrões geométricos na superfície do filme após a laminação. Esse recurso adiciona uma dimensão tátil aos materiais impressos, o que pode aumentar o valor percebido em embalagens premium, capas de livros, álbuns, cartões de visita, convites, papéis especiais e produtos criativos. A máquina é acionada por um sistema de servo duplo e opera em velocidades de 20 a 100 m/min; sua tecnologia patenteada de aquecimento eletromagnético atinge a temperatura operacional em aproximadamente cinco minutos e consome cerca de 33% menos energia do que alguns sistemas convencionais, enquanto uma estrutura pesada de ferro fundido ajuda a manter a pressão estável e resultados de gravação nítidos. Ao combinar laminação e gravação em relevo em uma única passagem, o equipamento pode reduzir as ineficiências e a variabilidade de qualidade frequentemente associadas ao processamento off-line separado. Em vez de ser apenas uma ferramenta de produção, o ZDFM‑AE oferece uma forma de diferenciar produtos acabados através da experiência tátil e pode apoiar aplicações de maior valor sem exigir etapas externas de acabamento.
Parâmetro do produto (especificação)
Nome do modelo
ZDFM-1100AE
Tamanho máximo da folha de papel (L*L)
1080*880mm
Min. Tamanho da folha de papel (L*L)
350*280mm
Velocidade de laminação
20-100m/min (servo-controlado)
Espessura do papel
80-550g/㎡
Poder de produção
27KW
Potência total
74 kW
Fornecimento de ar
1000L/min 0,8Mpa
Fonte de energia
380V 50Hz / 3P4W
Dimensões totais (C*L*A)
10855*2200*2750mm
Peso
≈9800kg
Precisão de sobreposição
≤+1,5 mm
Espessura do filme à base de água (comum)
0,8/1,0/1,2/1,5
Espessura de cola comum
4-10g/m²
Espessura do filme de cola pré-revestimento (comum)
15-35μm
Altura de alimentação ininterrupta
1100 mm
Altura do papel coletor (incl. palete)
1250mm
Recipiente
40HQ
Código SH
8439300000
Compatibilidade de materiais
Filmes OPP, BOPP; substratos de papel; materiais de embalagem rígidos
Função e recursos:
1. Conformidade com padrões nacionais
Layout mecânico substancial com componentes de segurança que atendem aos padrões industriais de alta tecnologia da China.
2. Estabilidade inabalável
A base robusta em ferro fundido proporciona uma operação estável e com amortecimento de vibrações, mesmo durante ciclos de produção intensos, projetada para durar mais de 20 anos.
3. Alimentação de papel de precisão
O sistema de alimentação servoacionado promove deslocamento suave do papel com redução automática de atolamento e ajuste fino.
4. Tecnologia de alinhamento inteligente
O alinhamento servo de alta precisão oferece posicionamento de ±1,5 mm para correspondência confiável de bordas.
5. Sistema térmico eficiente (rolo de aquecimento eletromagnético segmentado de 3 zonas)
Aquecimento rápido: atinge 100°C em cerca de 5 minutos – notavelmente mais rápido que os rolos de aquecimento convencionais.
Perfil de calor consistente: mantém a viscosidade da cola uniforme para otimizar o acabamento da laminação em altas velocidades.
Zoneamento com otimização de energia: para formatos ≤720 mm, apenas a zona 2 é energizada, reduzindo o consumo de energia em cerca de 33%.
Benefício de redução de desgaste: o aquecimento direcionado diminui o desgaste dos rolos de borracha e as despesas de manutenção associadas.
6. Modos de operação inteligentes
ZDFM-A: Sequência automatizada que abrange alimentação, colagem, laminação, bombeamento e alívio de pressão, corte e empilhamento.
ZDFM-S: Configuração guiada – insira as dimensões da folha via HMI e as 14 unidades servo se alinham automaticamente em aproximadamente 1 minuto.
7. Produtividade com tempo de inatividade zero
O design de troca contínua de placas reduz o tempo de inatividade e pode levar a melhorias notáveis na produção.
8. Controle de processos em tempo real
A câmera traseira integrada e a IoT oferecem suporte à observação operacional remota em todos os momentos.
9. Componentes essenciais dos líderes mundiais
Sistemas elétricos: Schneider Electric (FR), Omron (JP).
Dispositivo de rolos de gravação (opcional)
1.Sobre o dispositivo de rolos de gravação, atende a todos os tipos de padrões personalizados disponíveis para pedidos especiais,projeto interno de tensão constantegaranteestáveloperação.
2.Oparte de gravaçãoé composto porrolo de lã e rolo de gravação. O diâmetro do rolo de lã é 380 mm e o diâmetro do rolo de gravação é 190 mm. O papelé pressionado para fora do padrão de granulaçãoentrerolo de lãerolo de gravação.
Pré-gravação: O produto passa pelo processo de gravação em relevoapós laminaçãoantesentrando na unidade de corte de papel.(Adequado para papel fino <200 g/m2)
Pós-gravação: O produto passa pelo processo de gravação em relevoapós laminaçãoecorte de papel. (Adequado parapapel grosso ≥ 200 g/m2)
3. Duas maneiras de dispositivo de rolos de gravação são opcionais:
Perguntas frequentes
Q1: O que o dispositivo de gravação faz e como é construído?
A1: Ele usa um rolo de lã (380 mm) e um rolo de gravação (190 mm) para pressionar os padrões no papel. O design inclui um sistema de tensão constante para ajudar a manter a estabilidade durante a operação – uma opção padrão na Máquina Laminadora e Gravadora Vertical Automática.
P2: Qual é a diferença entre pré-gravação e pós-gravação e quando devo usar cada uma?
A2: A pré-gravação (antes do corte) normalmente é melhor para papéis finos com menos de 200 g/m², enquanto a pós-gravação (após o corte) é adequada para papéis mais grossos ≥200 g/m². Essa flexibilidade permite que você combine o processo com seu substrato na Máquina Laminadora e Gravadora Vertical Automática.
P3: Posso obter padrões de relevo personalizados e como isso funciona?
A3: Sim, padrões personalizados estão disponíveis mediante solicitação. Os rolos de gravação podem ser feitos de acordo com suas especificações, embora o prazo de entrega possa variar dependendo da complexidade do projeto.
Q4: A gravação em relevo afeta a qualidade da laminação ou o nivelamento do papel?
A4: A gofragem é realizada após a laminação (ou antes do corte), portanto geralmente não interfere na qualidade da laminação. O controle de tensão e o design do rolo da máquina ajudam a minimizar o enrolamento, embora os resultados possam depender do tipo de papel.
Q5: O rolo de gravação é difícil de manter ou substituir?
A5: Os rolos são projetados para manutenção padrão. A substituição ou manutenção deve ser realizada por técnicos treinados, e a frequência depende do seu volume de produção – uma consideração típica para a Máquina Laminadora e Gravadora Vertical Automática.
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